9月3日，在泉州市工业和信息化局与泉州市市场监督管理局的指导下，一场备受瞩目的“装备智造产业对接交流活动”走进福建群峰机械有限公司。来自装备制造领域的多位企业负责人及研发、技术骨干齐聚一堂，共同走进群峰机械超21.5万平方米的数字化生产基地，实地见证硬核科技与产业需求的精准碰撞。
装备智造产业对接交流活动（来源：群峰机械）
作为中国生产规模大、自动化程度高、年装配能力强的智能砖机制造基地之一，群峰机械这座21.5万平方米的数字化生产基地令到访嘉宾深感震撼。基地内，CNC加工中心、全自动热处理生产线、光纤切割机、数控龙门加工中心、抛丸喷砂机、三坐标关节臂等300多套国内外先进生产设备有序运转。从下料、机加到装配、调试，五大车间协同作业，让“群峰智造”实现了标准化、流程化、规模化。
来自装备制造领域的多位企业负责人参观群峰数字化生产基地（来源：群峰机械）
在这里，到访者亲眼见证了传统制造向智能制造的深刻蜕变，数字化系统对生产全流程进行可视化监控与精准化管控，全面提升了产品品质与生产效率。凭借智能成型系统±0.5mm的精度控制（高于欧盟CE标准），群峰设备在实际生产中相较同价位产品产能领先50%、能耗降低60%。
来自装备制造领域的多位企业负责人参观群峰数字化生产基地（来源：群峰机械）
当前，新质生产力已成为推动制造业高质量发展的核心驱动力。群峰机械积极响应国家战略，将5G、AI等前沿技术与传统制造深度融合，打通从研发设计到生产制造、再到供应链管理的全链条，构建起智能联动体系。
在工业机器人应用、工艺优化与误差控制等关键领域，AI技术正在群峰的产线上释放巨大能量。群峰推出的QS系列全自动混凝土制品成型机，搭载第三代发明专利伺服振动器，实现毫秒级伺服同步，以超高的动态响应大幅提升激振效率。设备集成智能控制、远程预警和极速自动换模等智能化技术，为高效低耗生产提供了坚实保障。
正是凭借在数智化转型方面的突出表现，群峰机械成功入选2026年福建省先进级智能工厂项目名单，成为行业智能化转型的标杆。
装备智造产业的升级，离不开科技创新与产业需求的深度融合。本次活动正是泉州市工信局与市监局推动产学研协同创新的重要举措之一。通过搭建产业对接交流平台，群峰机械与科研机构、产业链上下游企业展开了深度对话。
在创新体系的构建上，群峰机械设立了两大研究所，组建了百余人的专业研发团队，形成了系统化的研发体系与持续创新的机制。迄今，公司累计获得500余项专利，参与起草和修订国家及行业标准40多项。依托与多所高校及科研机构建立的坚实合作网络，群峰机械持续推动技术创新与人才培养的良性互动。
从国内到海外，群峰机械的技术服务团队驻守在全球各地的客户现场，以专业高效的服务全力保障客户生产计划如期推进。产品已覆盖全球120多个国家和地区，在“一带一路”沿线国家的基础设施建设中发挥着日益重要的作用。
群峰机械集研发、销售和技术服务于一体的综合大楼已落成启用，成为企业实施全球化战略的核心载体。作为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业以及国家级“绿色工厂”，群峰机械在创新制造与绿色制造领域均获得了权威认可。
从艰苦的创业初期到壮大至今日拥有21.5万平方米数字化生产基地、近400名员工的行业标杆，群峰机械用三十年的坚守与创新诠释了中国装备制造的崛起之路。群峰机械正以新质生产力赋能装备智造，推动高端制造向“新”而行、向“智”跃升，为中国制造业的高质量发展贡献更大的力量。
闽公网安备 35059102000052号