近年来，“无废城市”建设全面提速，“双碳”目标持续推进，固体废弃物资源化利用已成为建材发展的重要方向。面对传统填埋、焚烧方式占用土地、浪费资源等问题，群峰机械与客户共建固体废弃物资源化中心，构建装修垃圾、拆除垃圾及陶瓷工业固废处理体系，将固废高效转化为高附加值绿色建材，为“无废城市”建设注入新动能。
陶瓷生产过程中产生的废弃石膏长期占用土地资源并危害环境
定制化解决方案赋能
破解固废制砖难题
项目所在地以瓷器产业闻名全球。然而，陶瓷生产过程中伴生的陶瓷废渣，陶瓷渣土、废石膏等固体废弃物，也给当地土地资源与生态环境带来一定负担。客户希望通过固废资源化利用，有效处置并高值化利用这些固废，推进“无废城市”建设，实现绿色发展。但是，市面常规固废制砖设备对石膏等易吸潮的特殊材料普遍适应性不足，制品硬度难以稳定达标。群峰机械以定制化解决方案，成功破解行业难题，为客户提供切实可行的解决方案。
福建-QS系列全自动混凝土制品生产线（来源：群峰机械）
针对石膏、陶瓷废渣、陶瓷渣土等固废物料特性，群峰机械材料实验室为客户生产线定制专属配方并提供制品检测服务，确保制品硬度等关键指标稳定优于行业标准。同时该生产线通过先进配料系统与强力搅拌工艺，在充分保障制品品质的前提下，将固废综合利用率提升到极致。
福建-QS系列全自动生产线 配料搅拌系统（来源：群峰机械）
该解决方案核心设备为QS系列全自动混凝土制品成型机，以高产能、高精度在砖机市场声名卓著，配合辅助自动换模系统与摆动式料车，可快速切换生产多种规格砖型，能够大量消纳建筑垃圾、粉煤灰、以及石膏、陶瓷废渣、陶瓷渣土等特殊固废，真正实现“一机多能”。同时依托大数据分析动态调校振动频率、成型压力等关键工艺参数，确保制品密实度与强度的一致性。
福建-QS系列全自动混凝土制品成型机（来源：群峰机械）
智能生产设备赋能
实现品质与效率双重突破
面对人力成本持续攀升的行业挑战，产线深度集成5G物联网模块，构建起云端智能监控体系，实现设备状态实时可视与故障前置预警，显著降低非计划停机风险；并且通过自动配料、成型、转运、码垛系统的高效协同，形成全流程自动化闭环，最大程度减少人工干预，从而完成从原料到成品的少人化、智能化生产。
福建-QS系列全自动混凝土制品成型系统（来源：群峰机械）
为适应基建项目对砖型规格的多样化需求，群峰机械生产线配备了辅助自动换模系统与旋转式料车，可快速切换生产模式，并能根据各类骨料特性灵活制定原料方案。该生产线所生产的路沿石、路面砖、透水砖等多类产品，将广泛应用于市政、水利、交通等不同领域的建材需求场景。
群峰制品应用（来源：群峰机械）
深耕固废综合利用领域
固废制砖设备的第一选择
群峰深耕固废综合利用领域三十余载，已在广东、浙江、江苏、湖北、河南、云南、四川、台湾等地打造出众多固废综合利用项目，制品广泛应用于市政、交通及产业园区等基建项目。凭借过硬的产品质量与工程项目的最终呈现，群峰在业内树立了良好口碑。作为固废制砖装备的领军品牌，群峰始终是行业购买固废制砖设备的第一选择。
以下是部分客户案例，点击图片查看详情。
四川
由群峰机械设计、制造，并提供全程安装、培训服务的固废处理生产线在四川正式投入使用，赋能四川“无废城市”建设。
四川-全自动固废再生资源利用处理生产线现场（来源：群峰机械）
浙江
为响应浙江省政府“无废城市”建设的号召，浙江省某城投公司积极开展了建筑垃圾资源化处理中心的建设工作。群峰作为该项目的设备供应商，派出了专业的技术团队，高效完成了该项目的交付，设备实际生产表现得到客户高度认可。
浙江-全自动固废再生资源利用处理生产线现场（来源：群峰机械）
福建
2023年7月，由群峰机械携手泉州金控集团及南安园区集团投资1.2亿建设的福建省泉州市建筑垃圾再生资源利用生产项目在南安市康美镇成功落地。
泉州建筑垃圾资源利用化项目-固废利用制砖生产线现场（来源：群峰机械）
在推动可持续发展的道路上，群峰机械始终秉承科技环保理念的不懈追求，凭借自身技术优势，与行业上下游一起脚踏实地，砥砺前行。未来，群峰将继续与全球客户合作，共同推动固废处理行业的发展，为建设“无废城市”做出更大贡献。
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