江苏省推进固废处理发展，群峰引领建材产业绿色转型

为响应国家和省政府关于“生态文明建设”的号召，一家江苏的大型建材企业希望能够引进先进的固废处理生产线，用以打造固废处理中心，实现产业绿色转型。经过一系列的调研考察及多轮品牌比对后，该客户发现群峰旗下全自动混凝土制品成型设备不仅可适应建筑垃圾再生骨料制砖，并且在不同产能上的产品表现远超同类产品。最终，该企业向群峰采购了一条QS1000全自动混凝土制品生产线。

在洽谈过程中，客户曾表示在与群峰接触前，他们所遇到的固废处理制砖设备普遍存在效率低，制品稳定性差的问题，难以满足大规模固废处理需求。群峰推出的QS系列混凝土制品成型机，作为“固废制砖”领域的热门产品，能够高效地将各类骨料转化为不同类型的优质制品。搭配群峰自动化配套，不仅显著提升了固废处理效率，还进一步优化设备能耗，是建材企业拓展固废处理业务，实现绿色转型的理想之选。

● 群峰第三代专利伺服振动器，高效低耗，固废效率显著提升

群峰全线升级的QS系列混凝土制品成型机配备有群峰第三代发明专利伺服振动器，超高速动态响应，极大提升激振效率，实现高效低耗生产。这一技术革新不仅大幅度加快了再生骨料的处理速度，还为整个固废处理流程的效率与节能性带来了显著提升，引领固废处理领域的技术进步。

● 搭配辅助自动换模系统，根据骨料特性，生产不同类型制品

鉴于生产实际中骨料种类的复杂多样以及客户对生产制品种类的多元需求，群峰混凝土制品成型机在配备辅助自动换模系统的基础下，为客户提供模具定制服务，能够根据不同骨料特性和制品需求进行模具的快速更换，确保生产的高效性和制品的多样性。

● 配备强制离心摆动料车，布料均匀高效，材料适应性广

在固废处理过程中，群峰混凝土制品成型机的强制离心摆动料车，能够确保布料的均匀性和高效性，不仅显著提升了固废处理效率，还能提升砖的密实均度，并且可以最大程度保证制品砖前后高低差最小，进一步实现高质量绿色生产。

目前，群峰机械技术团队帮助江苏省客户打造的固废处理中心，群峰QS1000全自动混凝土制品生产线已完成生产现场的安装调试，成功交付，将携手江苏客户迈向绿色转型，共同引领建材产业绿色转型。

福建群峰机械有限公司成立于1995年，主要从事混凝土制品生产线、加气砌块生产线、固废再生资源利用处理生产线等建材机械的研发制造。群峰深耕固废综合利用领域，迄今为止，群峰已在浙江、江苏、湖北、河南、云南、拉萨、内蒙古、台湾等地打造出众多固废综合利用项目。

切实响应国家“生态文明建设”号召，在推动可持续发展的道路上，群峰秉承着对科技环保理念的不懈追求，凭借自身技术优势，与行业上下游一起脚踏实地，砥砺前行。未来，群峰将继续与全球客户合作，共同推动固废处理行业的发展，为建材产业绿色转型做出更大贡献。